219時采用預製彎頭。如沒有頂製彎頭的任意角可采用蝦節彎。 2.管子的彎曲半徑: (1)PP管管子(鋼管和銅管)的彎曲半徑(jìng)一般約取3倍外徑鋼管的彎模(mó)半徑,即取≈3D。 (2)在船上空間(jiān)位置比較小的情況下適當降低彎管(guǎn)半徑。" />
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細說PP管(guǎn)的更多知識


  彎曲加(jiā)工
  1.管子的彎曲(qǔ):
  (1)DW≤219的管子盡可能采用冷彎;
  (2)銅管在彎曲前彎曲部位須進行退火處理。
  (3)DW>219時采用預(yù)製彎(wān)頭。如沒有頂製(zhì)彎頭的任意角可(kě)采用蝦(xiā)節彎。
  2.管(guǎn)子的彎曲(qǔ)半徑:
  (1)PP管管子(zǐ)(鋼管(guǎn)和銅管)的彎曲半徑一般約取3倍外徑(jìng)鋼管的彎模半徑,即取≈3D。
  (2)在船上空(kōng)間位置比較小的情況(kuàng)下適當降低彎管(guǎn)半徑。
  (3)油艙加熱盤管按布置情況,必要時可采用2.5倍D左右的彎(wān)曲(qǔ)半(bàn)徑(jìng)。(D=管子(zǐ)外徑)
  (4)當彎曲半徑小於3D時,並結合本廠彎管設各的實際情況,亦可采用預製(zhì)彎頭(tóu),預製彎頭半徑一般取1倍DN(DN=管子通徑)。
  (5)對(duì)於(yú)低壓力的大管如廢氣管可允許采取蝦節彎。
  (6)對於低壓力的大管彎頭(大於(yú)450mm)允許(xǔ)對半焊接成形。
  驗收標準
  (1)彎曲處(chù)的外(wài)觀(guān)質量:
  管壁不應有擦傷溝槽(cáo)和碰撞形成的明顯凹陷,管子彎曲處不得有裂紋、結疤(bā)、燒傷、折皺、分層等缺陷存在(zài),如有上述缺陷,應完全清除,被清除(chú)的部位壁厚的減薄,應在壁厚減薄率的允許範圍內(nèi),否則作報廢處理。
  (3)管壁折(shé)皺高度:
  PP管管子彎曲後允許有(yǒu)均勻折皺存在,但折皺高度一般不得超過3%的管子外徑,最大極限不(bú)超過5%。
  (4)管子收縮率:≤5%。
  管子的校正
  正式安裝前管子允(yǔn)許(xǔ)用(yòng)熱加工校正,熱加工(gōng)校正後應按原要求進行鍍(dù)鋅(局(jú)部區域可隻作噴鋅處理)或(huò)其它保養。
  安裝(zhuāng)步(bù)驟
  1、安裝PP管時(shí),應(yīng)考慮環境溫度對安裝質量的(de)影響,一(yī)般氣(qì)溫(wēn)高於40℃或低於0℃時,不宜施工安裝(zhuāng)。
  2、由於PP管線膨脹係數(shù)較大(dà),故在安裝時要考慮(lǜ)熱補(bǔ)償,一般以自然補償為主,如采用方形伸縮(suō)器。
  3、PP管在架空敷設時,應對管道采用管托支承,管托可用角鋼、對剖的(de)鋼(gāng)管等材料,使(shǐ)增強聚丙烯在(zài)管(guǎn)托上可以自由伸縮(suō)。
  4、PP管需要暗設時。建議采用管(guǎn)溝敷設,管子一般(bān)采用焊接連接型式,若因特殊原因需要埋地時,應采用套管形式直埋,以避免回(huí)填土內混有硬雜物,報壞(huài)管(guǎn)子。
  5、PP管采用法蘭連接時(shí),應嚴格對中,軸向最大允許偏差不大於2mm,不得采用強製擰緊螺栓的方法來調(diào)整,擰緊螺栓分兩次進行,第一次(cì)按對角線均勻對稱地擰一(yī)遍(biàn),然再擰緊螺栓(shuān)。
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